铝合金盘头是怎样制造的有什么作用？

铝合金盘头是生活当中常常会用到的配件，这种配件特别是在机器使用的很多地方都有。而且这个产品的种类很多，比如经编机、织机盘头等都是需要使用铝合金制的盘头才行。总的来说它在我们平时的生产过程中确实有着不可或缺的作用，但是有人知道这个产品是怎么样生产出来的，包括铝合金制的与其他的盘头相比有什么优点和特征呢？

一、生产过程。

熔炼铝合金材料时，加热至700-720度，将熔液铸成圆形铝合金锭，均匀处理：加热至455-470度，保温24小时；接下来就开始锯切了，最好是让温度保持在410度到430度的高温下，然后保温2到小时；开始下一步自由锻造，模锻处理，再淬火，淬火温度469-475度，保温时间120-150分钟；熔炼的最后一步就是进行人工处理了，在人工处理的过程中保持温度在138到145度之间，这个过程最好保温能达到18到22个小时才行，最后再到金属机床上进行加工。

卷材加工同步进行：将铝合金材料加热至700-720度熔化，将熔化的铝合金浇注在卷材上，通过挤压将卷材加工成卷材的弧焊将卷材的两端焊接成卷材的焊接卷材进行表面氧化处理得到卷材。

二、优点特征。

这种盘头在焊接的过程当中是采用金属惰性气泡体臂自动焊接方法，焊接精度高。它的筒身是通过高强度的低压离心锻造的，经热处理，硬度和耐用性好。它的动力平衡即使在高速旋转时与编织机保持良好的相容性。因此，经过硬涂层处理，完全防止腐蚀和表面损伤，我们使用几年后，还能保持铝合金板的耐磨性和精度。